Tehnički dokumenti

Opis šeme prostorije za pjeskarenje

1. Upotreba opreme:

Ova oprema služi za čišćenje površine obratka, jačanje, uklanjanje rđe, uklanjanje unutrašnjeg naprezanja, povećanje adhezije boje, itd., kroz čišćenje mlazom, poboljšanje čvrstoće obratka na zamor i konačno postizanje svrhe poboljšanja čelične površine i unutrašnjeg kvaliteta.

Oprema za konstrukciju je posebno složena, peskarenjem se ne može očistiti jednom mrtvi ugao obratka, može se tretirati sačmarenjem, kako bi se osiguralo kvalitetno čišćenje površine obratka.

Uređaj ima kompaktnu strukturu i razuman dizajn.Uvođenje napredne tehnologije u zemlji i inostranstvu, u kombinaciji sa kompanijom dugi niz godina u dizajnu opreme za čišćenje sačmarenjem i proizvodnji dizajna praktičnog iskustva, sa visokom efikasnošću i uštedom energije, sačmarenjem, velikom brzinom, habajućim delovima dugog veka, praktično održavanje, sigurne i pouzdane karakteristike.

Ii.Radno okruženje opreme:

1, napon napajanja: AC380/3 50Hz

2, potrošnja komprimiranog zraka: 6,3m3/min, 0,5 ~ 0,7mpa

Iii.Glavni tehnički parametri performansi opreme:

1, maksimalna veličina obratka: 17000*3500*2000 mm.

2, čista unutrašnja veličina mreže: 20000×10000×7000m

3. Dizalica

(1) Količina dizanja: 20t/h

(2) Snaga: 4Kw

8. Separator:

(1) Količina razdvajanja: 20t/h

(2) Brzina vjetra u području razdvajanja: 4 ~ 5m/s

9, donji pužni transporteruzdužna platforma A)

(1) Model: LS250

(2) Protok: 20T /h

(3) Snaga motora: 5.5KW

10, donji pužni transporteruzdužna platforma B)

(1) Model: LS250

(2) Protok: 20T /h

(3) Snaga motora: 5.5KW

11, uređaj za sačmarenje:

(1) Model: KPBDR1760

(2) Zapremina rezervoara: 0,4m3

(3) Količina sačmanja: 1500 ~ 1900 kg/h

(4) Način rada: kontinuirano prskanje

(5) Način upravljanja: ručna kontrola

(6) Broj pištolja za prskanje: 2

(7) Prečnik mlaznice: φ 12 mm

(8) Potrošnja vazduha mlaznice: 6,5m3 /min

(9) Radni medij: pijesak, čelična sačma, zrak

12. Uređaj za transport pijeska:

Radni pritisak kontrolne kapije: 0,6~ 0,8mpa

13. Sakupljač prašine:

(1) Model sakupljača prašine: LT-56

(2) Efikasnost uklanjanja prašine: 99,5%

(3) Ventilator za uklanjanje prašine: 4-72-8C 22KW

(4) Zapremina vazduha: 2000m3/h

(5) Emisija prašine: ≤100mg/m3

14. Ukupna snaga: oko 60Kw

15. Količina pijeska za prvi put: 2t

16. Ocjena kvalitete uklanjanja rđe: SA2.5GB8923-88

17, sistem rasvjete opreme: ≥ 240LUX

18. Uređaj za izvor vazduha: izvor vazduha sa više od 6,5m3/min i radnim pritiskom od 0,6-0,8mpa (obezbeđuju korisnici).

IV.Opis konfiguracije opreme:

Oprema se sastoji od: prostorije za čišćenje, rezervoara za sakupljanje sačme, donjeg spiralnog dodavača (dva), dizalice, separatora, sistema za kontrolu ubacivanja sačme, sistema za sačmarenje, kolica za transport predmeta, ograde platforme, sistema unutrašnjeg osvetljenja, električnog upravljačkog sistema i tako dalje .

1. Očistite komponente za zavarivanje tijela komore:

Veličina komore: 20000×10000×7000㎜, skelet čelične konstrukcije koristeći 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 kvadratnu cijev i δ=5, δ=12 proizvodnja čeličnih ploča (kupac);Donji magacin je izrađen od čelične ploče δ=5, čelični kanal je ojačan, a gornji dio je položen rešetkastom pločom;Ploča za rešetke je izrađena od ravnog čelika.

1. Vrata tela komore prihvataju prednja i zadnja vrata otvorenog tipa.Pobrinite se da duži dijelovi sačmarice, unutrašnjost vrata sa postavljenom gumenom zaštitnom pločom otpornom na habanje, njihovo dno i mjesto kontakta sa tlom također koriste gumu otpornu na habanje, kako bi se vrata zaštitila od lomljenja, a efikasno spriječiti čelični metak izvan bombe, izletjeti iz ranjavanja.

2. Sistem za transport radnog komada

Sistem za transport radnog komada se sastoji od šine i transportnih kolica.Kolica ne samo da se mogu kretati pravolinijski duž staze, već i dovesti radni predmet u prostoriju za pjeskarenje na kosom okviru kolica kako bi se osiguralo da se radni komad može efikasno očistiti u području projektila.

3. Dizalica

Mašina je tipa kašike sa ravnim remenom, školjka je zavarena u formu, koja se koristi za podizanje mešavine prašine peleta koju donji pužni transporter šalje na vrh mašine.Glavni pogonski točak lifta ima veliki remeni točak za povećanje trenja, a donji točak ima kavez protiv pijeska, protiv klizanja i odstupanja.Pogonski remen radi glatko i pouzdano i efikasno produžava radni vek kaiša.

4. Separator

Funkcija separatora je da odvoji pelete koji se mogu reciklirati iz smjese.Učinak separatora direktno utiče na učinak čišćenja, vijek trajanja habajućih dijelova i potrošnju peleta.Separator opreme se sastoji od žlijeba, spiralnog sita bubnja i komore za sortiranje.Smjesa peleta i prašine koju podiže mašina za podizanje kašike ulazi u žlijeb separatora, odvaja se kroz spiralno sito bubnja, a zatim se šalje u spremnik nakon odvajanja zraka, kako bi se osigurao normalan rad pištolja za prskanje.

5, donji pužni transporter

Donji dio prostorije za čišćenje je opremljen pužnim transporterom, koji će smjesu peletne prašine ispuštati iz lijevka u dno lifta, te je liftom podizati na transporter za sortiranje materijala.Kako bi se smanjila dubina jame, oprema ima dva vertikalna i horizontalna pužna transportera kako bi se osigurala normalna cirkulacija sačme.

6. Cjevovod za isporuku metka

Cjevovod za punjenje sačmom ima dvostruke funkcije, svaka kapija ima kapiju za podešavanje protoka sačmarenja kako bi se postigao efekat pjeskarenja, u isto vrijeme ispod kapije za kontrolu otvaranja i zatvaranja.Na taj način se smanjuje gubitak materijala za sačmarenje uzrokovan nepotrebnim sačmaranjem.

7. Sistem za uklanjanje prašine

S obzirom da se sačmarenje obavlja u zatvorenoj prostoriji za čišćenje, samim tim, okruženje u prostoriji za sačmarenje je veoma važan tehnički indeks, koji je direktno povezan sa zdravljem operatera.Zbog toga je oprema posebno opremljena efikasnim sistemom za uklanjanje prašine, koristeći indukovani ventilator velike snage.Prilikom rada, kada su vrata kućišta komore zatvorena, stvara se određeni podtlak za izdvajanje prašnjavog plina iz tijela komore radi filtracije.Oprema usvaja trenutnu međunarodnu naprednu pulsnu filter patronu za sakupljanje prašine, koristeći sekundarnu obradu filtracije, čistu prašinu nakon ispuštanja prašine filtriranjem, njena koncentracija emisije je manja od 100 mg/m3, kako bi se zadovoljili nacionalni standardi za emisiju.

8. Sistem sačmarenja:

Kako bi se spriječio negativni kut obratka zbog složenog površinskog pjeskarenja, oprema je opremljena sistemom za pjeskarenje, koji se koristi za prskanje negativnog kutnog dijela kako bi se osigurao kvalitet površinske obrade radnog komada.

9. Sistem rasvjete:

Budući da je ubrizgavanje ručno pjeskarenje u prostoriji, prostorija mora imati određenu svjetlost.Oprema je opremljena sa 10 svjetala na vrhu tijela komore kako bi se osiguralo da svi dijelovi unutrašnjih radova imaju dovoljno osvjetljenja.Prosečna unutrašnja osvetljenost je veća od 240Lux, rasvetna kutija je napravljena od kaljenog stakla kako bi se osiguralo da sijalica neće biti pogođena čeličnom sačmom, okvir rasvetne kutije je spojen zakovicama između tela komore, a kontakt sa Tijelo komore je izrađeno od pjene otporne na habanje debljine 1,5 mm premazano zaptivačem, kako bi se osiguralo da unutarnja prašina ne uđe u rasvjetnu kutiju i utiče na osvjetljenje.

10. Električni upravljački sistem

Električni kontrolni sistem usvaja konvencionalnu centralizovanu automatsku kontrolu, visok stepen automatizacije, pouzdan rad, praktično održavanje.

Napajanje usvaja trofazni četverožični sistem 380V±20V 50HZ

Dio sistema za cirkulaciju peleta ima kontrolu blokade, opremom se može upravljati samo u nizu, njegova svrha je spriječiti blokadu peleta uzrokovanu pogrešnim radom tokom cirkulacije peleta.U izboru komponenti, svi biraju delixi proizvode domaće poznate marke.

V. Obim isporuke:

1, tijelo komore

2. 1 set rezervoara za sakupljanje peska u donjem magacinu:

3, komora tijelo donje skladište rešetka pločaproizvodnja ravnog čelika, postavljen gornji dio gumene ploče za curenje pijeska otporne na habanje)

4, donji uzdužni pužni transporter 4 seta:

5. 1 mašina za podizanje kašike:

6, separator pijeskabubanj separator sita) 1

7, sistem za pjeskarenje1 rezervoar za vazduh, 2 pištolja za prskanje, 2 kompleta zaštitne radne odeće)

8, sakupljač prašine: LT-56 pulsni filter patrona sakupljač prašine (cijev za ventilaciju, itd.)

9, električni upravljački sistem: električni upravljački ormar, žica, kabel itd

Tehnički dokumenti koji se isporučuju sa opremom: uputstvo za upotrebu, električna šema, opšti izgled i šema instalacije opreme i osnovni dijagram opreme.

Vi.Rok isporuke i uslovi plaćanja

1. Rok isporuke: U roku od 60 dana nakon potpisivanja ekonomskog ugovora.

2. Uslovi plaćanja: 30% akontacije nakon stupanja na snagu ugovora, 60% i 10% plaćanja prije isporuke, a garantni rok se plaća u roku od 3 mjeseca.

Vii.Sadržaj koji snosi Zatražilac:

1. Sedmicu prije dolaska opreme dobavljača, naručilac je dužan pripremiti temelje opreme i konstrukciju kuće prema nacrtu temelja koji je dostavio dobavljač, te izvršiti pripreme prije ugradnje opreme i isporučiti električnu energiju i plin na mjestu.

Zahtjevi za izvor zraka: izduvni volumen 6,5 m3/min, izduvni tlak: 0,5 ~ 0,7mpa

2. Ponuđač će obezbijediti opremu za dizanje kako bi se osigurala normalna upotreba blagovremenog istovara i montaže.

3. Obezbijediti zavarivanje, plinsko rezanje i druge alate potrebne dobavljaču za montažu i obezbijediti smještaj za osoblje za montažu.

4, pločnik protiv skejtborda i visoke pokretne stepenice za lomljenje obradaka koje treba pripremiti kupac.

Viii.Obaveza dobavljača:

1) U roku od jednog dana nakon stupanja na snagu ugovora o nabavci i prijema avansa, dobavljač je dužan da dostavi jednu kopiju dijagrama procesa opreme i jednu kopiju crteža temelja za instalaciju opreme, te obezbijedi tehničko uputstvo za izgradnju temelja opreme. prema potrebama korisnika;

(2) Garantni rok je u roku od 6 mjeseci nakon što je oprema prihvaćena i isporučena Strani A (dijelovi koji se troše i dijelovi otporni na habanje nisu u okviru garancije).Svi problemi u kvaliteti proizvodnje i ugradnje u garantnom roku spadaju u opseg besplatne garancije dobavljača (osim veštačkih oštećenja).

(3) Oštećenja dijelova i druge nezgode opreme uzrokovane nepravilnim korištenjem Strane A može popraviti Dobavljač nakon potvrde obje strane, a troškove snosi Strana A.

(4) U slučaju većeg kvara na opremi, dobavljačevo osoblje za održavanje će stići u Stranu A u roku od 24 sata da zajedno sa Stranom A otkloni kvar.

(5) Snabdjevač će besplatno obezbijediti obuku, predavanja i usmjeravanje na licu mjesta osoblju za održavanje i rad stranke A.