U novoizgrađenoj radionici za proizvodnju premaza, rezervoar za predtretman i prostoriju za sušenje potrebno je tehničko čišćenje prije otklanjanja grešaka i na početku rada.Nakon završetka radionice za proizvodnju farbanja zabranjen je posjećivanje, ne samo da stranom osoblju nije dozvoljen ulazak, čak je i osoblje kompanije nejavno, čak i ako uđe, moraju promijeniti specijalnu obuću i odjeću kroz vjetar tuš vrata za ulazak.Sve ovo ima jednu svrhu, da spriječi ulazak prašine i utječe na kvalitet boje.
Zapravo, od prvog dana planiranja proizvodne linije za farbanje, uvijek razmislite kako spriječiti prašinu posvuda.Na primjer, zrak koji ulazi u radionicu treba nekoliko puta filtrirati, zatvoriti u cijeloj radionici i održavati relativni pozitivan tlak sa vanjskim svijetom.Logistički proces bi trebao proći kroz dvostruka vrata, osoblje koje ulazi i izlazi mora proći kroz vrata zračnog tuša, u visoko čisto područje kroz dvostruka vrata zračnog tuša.Rukovodstvo radionice takođe nastoji spriječiti ulazak prašine, odabir materijala bez prašine ili što manje, radna odjeća da bude od netkanog materijala.Prostorija za prskanje obložena ljepljivim materijalima.Ali prašina je strašni neprijatelj.Ima ga svuda, a prosječna količina čestica u atmosferi je oko 10 do 40 miliona po m3.Linija za proizvodnju premaza sa godišnjom proizvodnjom od 30.000 MPVS može proizvesti 1,5 do 6 milijardi čestica prašine na 150.000 m2, zbog čega radionice za proizvodnju premaza prašinu smatraju najvećim neprijateljem.S obzirom na gore navedene razloge, u ovom radu se razmatra problem prvog dubinskog čišćenja nove linije za proizvodnju premaza prije rezervoara i tokom probnog rada sušare.
1. Očistite žljeb linije za prethodnu obradu
Kvalitet unutrašnjeg čišćenja žlijeba predtretmana direktno utiče na kvalitet površine karoserije, tako da prije čišćenja treba razmotriti materijal žlijeba i da li je obložen slojem protiv rđe i redoslijed čišćenja žljeba.Najprije treba očistiti čelične grede i vrh korita, od vrha do dna.A pri čišćenju nekoliko mjesta, po prvi put treba ukloniti opću plutajuću prašinu (specifična metoda: prvo koristiti usisivač, a zatim više puta prebrisati ljepljivom gazom), a drugim čišćenjem treba pronaći sanitarni mrtvi kut koji je otežan. čistiti zadnji put ili ne čistiti čistiti (standard prihvatanja: nakon dva puta čišćenja, nemojte provoditi previše vremena na čeličnoj platformi na vrhu tijela spremnika, samo je prijeđite nakratko prije prihvatanja, obrišite 1m čistim ljepljiva gaza na čeličnoj platformi ili čeličnoj gredi, a ljepljiva gaza ne mijenja boju.
Prilikom čišćenja glavnog tijela rezervoara, profesionalni deterdžent se mora dodati vodenim pištoljem niskog pritiska od oko 100KPa da bi se uklonili talog i mrlje od ulja na unutrašnjoj stijenci (dobavljač kemikalija za prethodnu obradu također će koristiti posebno otapalo za uklanjanje nepovezane nečistoće prije rezervoara).U ovoj čistionici glavni zadatak kompanije za čišćenje: prije čišćenja velikog rezervoara, doći do vodovodnog cjevovoda u sedimentu ili rđe;Uklonite mrlje od ulja sa unutrašnjeg zida rezervoara;Uklonite unutrašnje sitnice - kuglice, balast, itd. Prilikom čišćenja rezervoara, u svaki veliki rezervoar treba postaviti sigurnosne stepenice pre tretmana.Oprema potrebna u procesu čišćenja je često teška, što predstavlja velike sigurnosne rizike za osoblje koje ulazi i izlazi iz rezervoara.U ovom projektu čišćenja, teško je očistiti jednom, barem 3 do 4 puta da bi se u osnovi uklonio sediment na dnu rezervoara.Ukratko, kompanije za čišćenje ne bi trebale da prestanu da čiste velike rezervoare pre rezervoara za prethodnu obradu, kako bi ispunili visoke zahteve dobavljača hemikalija za životnu sredinu u rezervoaru.
2. Prostorija za sušenje tokom probnog rada čišćenja
Zahtjevi za čišćenje prostorije za sušenje tokom probnog rada su veći od zahtjeva za čišćenje drugih sredstava za čišćenje.Različite vrste sušionica imaju malo različite metode čišćenja.Čišćenje sušionice u početnoj fazi novogradnje podijeljeno je u tri faze.Prve dvije etape se mogu izvesti nakon završetka izgradnje, a posljednja faza se izvodi tokom probne linije.Prva faza naziva se faza grubog čišćenja, u kojoj čistačica uvijek čisti sve dijelove sušionice iznutra prema van i odozgo prema dolje.Svrha je očistiti relativno velike kuglice ili prekomjerne šipke za zavarivanje i druge sitnice.Zatim ponovo očistite svaki ugao usisivačem, zidnu ploču pećnice i prašinu u kutu generalnog prvo ponovo očistite.Redoslijed čišćenja je sljedeći: usisavanje zračne zavjese u sušionici → izlaz zraka u sušionici → unutrašnje čišćenje izmjenjivača topline → strop u sušionici → zid zračne komore sa obje strane sušionice (ili površine kuta čelik lampe za pečenje itd.) → zračni kanal u prvom izolacijskom dijelu → tlo u sušionici → čišćenje otpada u jami sa obje strane kolosijeka sušionice.
Slijede metode čišćenja za prvu fazu dvije različite pećnice:
Metoda 1:Unutrašnje čišćenje sušionice uljanog tipa teže je od onog u sušionici tipa lampe za pečenje, jer je prostor pri čišćenju zračne prostorije s obje strane relativno uzak, a ljudima nije lako kretati se unutra, pa je čišćenje je takođe sporije.Materijali, osoblje i drugi prateći pomoćni objekti potrebni za čišćenje:
Metoda 2:Više je problematično očistiti prostoriju za sušenje sa dovodom zraka.Zbog toga što je prostor vazdušne sobe relativno uzak i osoblju je teško da se kreće unutra, teško je očistiti ventilisani unutrašnji deo.Potrebno je dva dana da se očisti prostorija za sušenje sa dovodom vazduha.Očistite unutrašnju vazdušnu komoru od vrha do dna prvog dana.Sljedećeg dana, unutrašnjost pećnice se ponovo čisti od vrha do dna, a potrebnog materijala je također 30% više nego u pećnici.
U drugoj fazi, čestice vazduha na tri tačke u sušionici su snimljene nakon čišćenja.Nakon ovog čišćenja, oba kraja prostorije za sušenje treba zatvoriti filmom kako bi se spriječilo sekundarno zagađenje uzrokovano konvekcijom zraka i zabranio ulazak nepobitnom osoblju.
Treća faza naziva se faza ventilacije, koja se izvodi sinhrono sa probnim radom u radionici.Dva sata prije probne proizvodnje svaki dan, kompanija za čišćenje premaže karoseriju automobila (poznatu kao auto paste za zube) specijalnom ljepljivom bojom za pećnicu kroz pećnicu.Kola paste za zube u dijelu za zračenje i prvom dijelu izolacije ostaju neko vrijeme mogu apsorbirati više prašine i čestica.Mnogo je razloga koji utiču na kvalitet farbanja, među kojima su čestice prašine glavni razlog, ali i težak problem.Za rješavanje problema tjelesnih čestica treba razmotriti sa svih aspekata, postrojenja, opreme, nošenja osoblja, premaza i tako dalje.
Vrijeme objave: Jan-17-2022