• banner

Linija za proizvodnju elektroforeze u kabini automobila

Kratki opis:

Elektroforeza: pod djelovanjem jednosmjernog električnog polja, pozitivno i negativno nabijene koloidne čestice do negativnog, pozitivnog smjera kretanja, također poznatog kao plivanje.

Elektroliza: reakcija redukcije oksidacije se provodi na elektrodi, ali se fenomen oksidacije i redukcije formira na elektrodi.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Elektroforetsko farbanje općenito uključuje četiri istovremena procesa

1. Elektroforeza: pod djelovanjem jednosmjernog električnog polja, pozitivno i negativno nabijene koloidne čestice do negativnog, pozitivnog smjera kretanja, također poznatog kao plivanje.
2. Elektroliza: reakcija redukcije oksidacije se provodi na elektrodi, ali se fenomen oksidacije i redukcije formira na elektrodi.
3.Elektrodepozicija: zbog elektroforeze, nabijene koloidne čestice pomaknute na anodu u blizini površinskog tijela šablona oslobađaju elektrone, a nerastvorljivo taloženje, fenomen precipitacije, u ovom trenutku formira se film boje.

Automobile cab electrophoresis production line1

4. Elektroosmoza: pod dejstvom električnog polja, čvrsta faza se ne kreće, ali se tečna faza pomera fenomen.Elektroosmoza uzrokuje da se sadržaj vode u filmu boje postupno ispušta na vanjsku stranu filma i na kraju formira gust film boje s vrlo niskim sadržajem vode i velikom otpornošću, koji teško može proći kroz struju.
5. Epoksidna elektroforetska boja sa crvenim željeznim oksidom, na primjer: elektroforetska boja je modificirana epoksidna smola, butanol i etanol amin, talk, sastav crvenog željeznog oksida, boja za elektroforezu se miješa s destiliranom vodom, pod dejstvom istosmjernog polja, koja se odvaja u pozitivno nabijene kationske i anionske, negativno nabijene i niz složenih koloidnih kemijskih, fizikalne kemije elektrohemijskih procesa.

Metode i vještine elektroforetskog premaza

1. Elektroforetski premaz opće metalne površine, njegov proces je: prethodno čišćenje → on-line → odmašćivanje → pranje → uklanjanje rđe → pranje → neutralizacija → pranje → fosfatiranje → pranje → pasivacija → elektroforetski premaz → čišćenje u rezervoaru → pranje ultrafiltracijom → sušenje → offline.

2. Podloga i prethodna obrada premaza imaju veliki utjecaj na elektroforetski premazni film.Odljevci općenito koriste pjeskarenje ili pjeskarenje za uklanjanje rđe, s pamučnom pređom za uklanjanje plutajuće prašine na površini radnog komada, s 80# ~ 120# brusnim papirom za uklanjanje ostataka čelične sačme i drugih sitnica na površini.Površina čelika se tretira uklanjanjem ulja i rđe.Kada su površinski zahtjevi previsoki, može se izvršiti fosfatiranje i pasiviranje površine.Obradak od željeznog metala mora biti fosfatiran prije anodne elektroforeze, inače je otpornost filma boje na koroziju slaba.Fosfatiranje, općenito birajte fosfatirajući film cinkove soli, debljine oko 1 ~ 2 μm, zahtijeva finu i jednoliku kristalizaciju fosfatnog filma.

3. U sistemu filtracije, opća upotreba filtera, filtera za strukturu mrežaste vrećice, otvora od 25 ~ 75 μm.Elektroforetska boja se filtrira kroz vertikalnu pumpu do filtera.Uzimajući u obzir faktore kao što su period zamjene i kvalitet filma, filter vrećica s otvorom 50μm je najbolja.Ne samo da može zadovoljiti zahtjeve kvaliteta filma, već i riješiti problem začepljenja filter vrećice.

4. Količina cirkulacije sistema elektroforetskog premaza direktno utiče na stabilnost tečnosti za kupanje i kvalitet filma boje.Sa povećanjem cirkulacije, padavine i mehurići u rezervoaru se smanjuju.Međutim, starenje rezervoara se ubrzava, potrošnja energije se povećava, a stabilnost rezervoara postaje lošija.Idealno je kontrolirati broj cirkulacije tečnosti u rezervoaru 6 ~ 8 puta/h, ne samo da bi se osigurao kvalitet filma boje, već i da bi se osigurao stabilan rad tečnosti u rezervoaru.

5.Produženjem vremena proizvodnje, impedancija anodne dijafragme će se povećati, a efektivni radni napon će se smanjiti.Stoga, prema gubitku napona u proizvodnji, radni napon napajanja treba postepeno povećavati kako bi se kompenzirao pad napona anodne dijafragme.

6.Ultrafiltracioni sistem kontroliše koncentraciju jona nečistoća unesenih u radni komad kako bi se osigurao kvalitet premaza.U radu ovog sistema treba obratiti pažnju na kontinuirani rad sistema nakon rada, diskontinuirani rad je strogo zabranjen kako bi se spriječilo sušenje ultrafiltracione membrane.Osušena smola i pigment prijanjaju na ultrafiltracijsku membranu i ne mogu se temeljito očistiti, što će ozbiljno utjecati na propusnost i vijek trajanja ultrafiltracione membrane.Brzina efluenta ultrafiltracione membrane opada s vremenom rada, te je treba čistiti jednom u trajanju od 30 do 40 dana kako bi se osigurala ultrafiltracijska voda potrebna za ispiranje i pranje.

7. Metoda elektroforetskog premaza je pogodna za veliki broj proizvodnih linija.Ciklus zamjene spremnika za elektroforezu trebao bi biti kraći od 3 mjeseca.Uzimajući za primjer proizvodnu liniju za elektroforezu sa godišnjom proizvodnjom od 300.000 čeličnih prstenova, vrlo je važno naučno upravljati tekućinom u rezervoaru.Redovno se testiraju različiti parametri tečnosti u rezervoaru, a tečnost u rezervoaru se prilagođava i zamenjuje prema rezultatima ispitivanja.Generalno, parametri tečnosti rezervoara se mere na sledećoj frekvenciji: PH vrednost, sadržaj čvrste supstance i provodljivost rastvora za elektroforezu, rastvora za čišćenje ultrafiltracije i ultrafiltracije, katodne (anodne) tečnosti, cirkulišućeg rastvora za pranje i dejonizovanog rastvora za čišćenje jednom dnevno;Omjer baze lica, sadržaj organskih rastvarača, laboratorijski test u malom rezervoaru dva puta sedmično.

8. Kvaliteta upravljanja filmom boje, treba često provjeravati ujednačenost i debljinu filma, izgled ne bi trebao imati rupice, curenje, narančinu koru, bore i druge pojave, redovno provjeravati prianjanje filma, otpornost na koroziju i druge fizičke i hemijski indikatori.Inspekcijski ciklus prema standardima inspekcije proizvođača, općenito svaka serija treba biti testirana.

Primena elektroforetskog premaza i boje na bazi vode označava veliki napredak u industriji premaza.

Elektroforetsko premazivanje brzina konstrukcije, mehanizacija i automatizacija mogu se realizovati, kontinuirani rad, smanjenje intenziteta rada, ujednačen film boje, jaka adhezija, za opštu metodu premaza nije lako premazati ili loše premazane dijelove, kao što su gore navedena rebra, zavari i na drugim mjestima može dobiti ravnomjeran, glatki film boje.Stopa iskorištenja boje do 90%-95%, jer je elektroforetska boja wkao rastvarač, nezapaljiv, netoksičan, jednostavan za rukovanje i druge prednosti.Elektroforetski film za sušenje boje, sa odličnim prianjanjem, njegova otpornost na rđu, otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i druga svojstva su bolja od obične boje i općenitog načina gradnje.

Koristi se za sve vrste farbanja komada, ostali modeli se mogu prilagoditi.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Srodni proizvodi

    • Spray type pretreatment production line

      Proizvodna linija za predtretman u spreju

      Predtretman premaza uključuje odmašćivanje (odmašćivanje), uklanjanje rđe, fosfatiranje tri dijela.Fosfatiranje je središnja karika, odmašćivanje i uklanjanje rđe je proces pripreme prije fosfatiranja, tako da u proizvodnoj praksi ne trebamo samo uzeti fosfatiranje kao fokus, već i poći od zahtjeva kvaliteta fosfatiranja, odraditi dobar posao pored uklanjanje ulja i rđe, posebno obratite pažnju na međusobni uticaj između njih....